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系統(tǒng)分散、數(shù)據(jù)隔離,統(tǒng)計(jì)分析成為監(jiān)管障礙

工廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備種類繁多,難以做到開放和兼容

工單逐步審批,手工填報(bào)、線下通信效率低

未形成智能研判的AI分析系統(tǒng),專員監(jiān)測(cè)人力嚴(yán)重浪費(fèi)
管理一張網(wǎng)
智慧安防
人員管理
應(yīng)急指揮
環(huán)境監(jiān)測(cè)
碳排放監(jiān)測(cè)
能耗管控
資源調(diào)配
生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
設(shè)備智能維護(hù)
智能排產(chǎn)排程
生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化
產(chǎn)品質(zhì)量管控
智能倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)
以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進(jìn)程,加強(qiáng)信息管理和服務(wù),清楚掌握生產(chǎn)流程

通過AI 3D數(shù)字孿生構(gòu)建IOC駕駛艙,為整個(gè)工廠提供實(shí)時(shí)可視、智能敏捷的運(yùn)營(yíng)管理能力,從決策到執(zhí)行,全方位保障工廠智慧化升級(jí)

實(shí)現(xiàn)貨品從入庫(kù)-倉(cāng)儲(chǔ)-出庫(kù)的全過程可視化監(jiān)控,三維實(shí)時(shí)同步倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)過程,全流程監(jiān)測(cè)和分析月臺(tái)收貨、機(jī)械碼盤、堆垛入庫(kù)、堆垛出庫(kù)、機(jī)械拆盤等作業(yè)環(huán)節(jié),輔助管理者全面掌控倉(cāng)儲(chǔ)綜合運(yùn)行態(tài)勢(shì)。

真實(shí)動(dòng)態(tài)還原設(shè)備以及重點(diǎn)部位工藝,統(tǒng)計(jì)包括設(shè)備的故障率、告警數(shù)據(jù),結(jié)合三維模型進(jìn)行數(shù)字孿生告警預(yù)警狀態(tài)

通過AI知識(shí)圖譜技術(shù),對(duì)故障預(yù)測(cè)與警告的問題進(jìn)行只能挖掘, 分析關(guān)鍵因子,結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)與維護(hù)手冊(cè)等數(shù)據(jù)來源進(jìn)行關(guān)聯(lián)性分析,智能推送問題處置預(yù)案

PHM故障性預(yù)測(cè),基于PLC數(shù)據(jù)與電流分析,內(nèi)嵌智能診斷算法算法,實(shí)現(xiàn)設(shè)備復(fù)雜多變工況下的監(jiān)控狀態(tài)、立體監(jiān)測(cè)、精準(zhǔn)報(bào)警、故障診斷、預(yù)測(cè)維護(hù)

孿生車間范圍內(nèi)的各類作業(yè)位置,點(diǎn)擊作業(yè)位置,視角自動(dòng)下鉆至對(duì)應(yīng)的作業(yè)流程視角,展示生產(chǎn)線工序?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài),同步產(chǎn)線各設(shè)備運(yùn)行及物料流轉(zhuǎn)狀態(tài)。

平臺(tái)提供三種模式進(jìn)行巡游,分別為監(jiān)控巡游、云巡游、自主漫游,巡游過程中若發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時(shí),當(dāng)接收到異常信號(hào)時(shí),基于生產(chǎn)線仿真模型,在模型中直接快速、高亮閃爍的方式展示告警標(biāo)識(shí)