第十屆中國（北京）軍事智能技術(shù)裝備博覽會(huì)上，凡拓?cái)?shù)創(chuàng)憑借“AI+”前沿技術(shù)展示與創(chuàng)新互動(dòng)形式，吸引大批參展領(lǐng)導(dǎo)、專家駐足。本次展會(huì)上凡拓?cái)?shù)創(chuàng)圍繞“AI突破性創(chuàng)新應(yīng)用”和“特種領(lǐng)域數(shù)智應(yīng)用”兩大板塊，全面展示了凡拓的創(chuàng)新成果：虛擬仿真戰(zhàn)場(chǎng)感知平臺(tái)、全域多模態(tài)時(shí)空?qǐng)D譜、三維城市天地網(wǎng)一體化智能感知平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從信息采集到智能決策的全鏈條智能化處理。
在峰會(huì)上，凡拓重點(diǎn)展示了在AI領(lǐng)域的4項(xiàng)突破性應(yīng)用，體現(xiàn)了從傳統(tǒng)人工智能到自主人工智能的跨越式升級(jí)：
1、AI驅(qū)動(dòng)的預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)
針對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)設(shè)備故障停機(jī)成本高的問題，凡拓基于數(shù)字孿生平臺(tái)構(gòu)建了多模態(tài)AI分析模型。通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備振動(dòng)、溫度、電流等數(shù)據(jù)，結(jié)合歷史運(yùn)維記錄與仿真模擬，系統(tǒng)可提前預(yù)測(cè)關(guān)鍵部件的異常概率。例如，在某新能源汽車電池產(chǎn)線項(xiàng)目中，凡拓幫助客戶將設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間減少40%，年度維護(hù)成本降低25%。
2、AI排產(chǎn)智能工藝優(yōu)化、調(diào)試
針對(duì)復(fù)雜生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)難題，凡拓將深度學(xué)習(xí)算法融入數(shù)字孿生模型，實(shí)現(xiàn)多工廠/多基地AI預(yù)排產(chǎn)、生產(chǎn)工藝動(dòng)態(tài)優(yōu)化。以某家制造國企為例，凡拓通過AI仿真模擬不同參數(shù)組合下的生產(chǎn)線效率，自動(dòng)推薦最優(yōu)配置方案，使某型號(hào)裝配線的節(jié)拍時(shí)間縮短18%。此外，其虛擬調(diào)試技術(shù)可在物理設(shè)備安裝前完成90%的調(diào)試工作，大幅縮短新產(chǎn)線投產(chǎn)周期。
針對(duì)精密制造領(lǐng)域的產(chǎn)品質(zhì)檢難題，凡拓開發(fā)了AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過數(shù)字孿生模型生成海量缺陷樣本，結(jié)合真實(shí)產(chǎn)線數(shù)據(jù)訓(xùn)練高精度識(shí)別算法。在某半導(dǎo)體封測(cè)工廠的應(yīng)用中，芯片焊點(diǎn)缺陷檢出率從人工檢測(cè)的85%提升至99.6%，同時(shí)通過孿生數(shù)據(jù)鏈追溯缺陷根源，助力良品率提升3.2%。
凡拓以場(chǎng)景化需求為導(dǎo)向，結(jié)合各領(lǐng)域資產(chǎn)數(shù)據(jù)與AI大模型推理能力，通過“認(rèn)知-決策-執(zhí)行”閉環(huán)，構(gòu)建專家智能體。在工業(yè)領(lǐng)域，融合工業(yè)機(jī)理與AI技術(shù)，構(gòu)建工業(yè)專家智能體，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的智慧中樞。讓智能體覆蓋人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面的具體工作，將員工從煩瑣的重復(fù)性工作中解放出來，使其能夠?qū)⒏嗑ν度爰夹g(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新工作中去，通過打造新質(zhì)生產(chǎn)力突破“內(nèi)卷”，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
產(chǎn)品試用
